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磁选设备网:褐铁矿磁选机磁选工艺的发展

磁选设备网:褐铁矿磁选机磁选工艺的发展

近两年来,跟着新型高梯度强磁选机及新型高效反浮选药剂的研制成功,强磁选反浮选焙烧联合工艺分选褐铁矿石取得显著进展,即先通过强磁反浮选获得低杂质含量的铁精矿,然后通过普通焙烧或者与磁铁精矿混合出产球团矿可大幅度进步产品的铁品位,仍不失为优质炼铁原料。我们对江西铁坑褐铁矿等铁矿石的试验研究结果表明,反浮选精矿铁品位可达到百分之57SiO2含量降至百分之5左右,经焙烧后产品的铁品位可达到百分之64以上,与焙烧、磁选、反浮选联合工艺比拟,出产本钱大幅度下降,使该类型铁矿石具有经济开采利用价值,并且2005年将投入出产。过去具有产业出产实践的选矿工艺有强磁选、强磁选正浮选,但因为受褐铁矿石性质(极易泥化)、强磁选设备(-20μm铁矿物回收率较差)及浮选药剂的制约,其选别指标较差,而还原磁化焙烧弱磁选工艺的选矿本钱较高,因此该类铁矿石基本没有得到有效利用。褐铁矿选矿工艺有还原磁化焙烧弱磁选、强磁选、重选、浮选及其联合工艺。为了进步细粒铁矿物的回收率,曾进行用褐煤作还原剂和燃料的回转窑焙烧磁选技术的半产业试验、絮凝强磁选技术产业试验等,均取得较好的试验结果。

因为褐铁矿中富含结晶水,因此采用物理选矿方法铁精矿品位很难达到百分之60,但焙烧后因烧损较大而大幅度进步铁精矿品位。另外因为褐铁矿在破碎磨矿过程中极易泥化,难以获得较高的金属回收率。

我们对江西铁坑褐铁矿石进行了选择性絮凝强磁选技术产业试验,结果表明铁金属回收率可进步10个百分点以上,但因为絮凝设备及选择性絮凝工艺前提的控制尚未过关而未能产业化。本信息由郑州山川重工磁选设备制造厂—磁选机专网提供。详情请登录www.zzhero.com了解或来电咨询,转载请注明。

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