磁选过程中应该注意的事项
山川磁选机网:磁选过程中应该注意的事项
磁选机在运转中注意润滑油和冷却油的温升,过高时要报告给车间主任,以便采取必要措施,如停机检修。
粒度过细。如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位增高造成损失,所以矿浆浓度要根据需要调整好。介质板要求不串不堵,保持20~30天清洗一次,定期更换介质板,并注意压盖螺丝要拧紧。定期更换润滑油。减速机的温升超限时要立即上报车间领导,停车检查处理。
注意与强磁机相联系的前后设备的工作情况,尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须工作正常,才能为强磁作业创造良好的工作条件。
磁选机磁选效果最重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。
磁场梯度越大,则矿粒所受的磁力越大。矿粒本身的磁性,是磁选能否进行的主要依据。若矿粒的磁性很弱,在磁选机磁场中所受的磁力就很小,这种矿粒就难于选出。磁场强度和磁场梯度是磁选机磁场工作性能的主要指标。设计磁选机时,应力求增大磁场磁力,从而扩大分选矿物的风种,提高设备的生产能力。注意观察各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活、读数是否符合要求,发现问题及时找有关人员处理。
如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。
磁偏角的角度过大过小都不好,过小影响精矿质量,使磁性较小的颗粒有机会选别上来,但会使尾矿品位降低,对回收率有好处;角度过大,对提高精矿质量有好处,因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来,磁性小的就没有机会上来而进入尾矿,使尾矿品位增高,降低回收率。 更多产品信息请登录:http://www.zzhero.com
磁选机在运转中注意润滑油和冷却油的温升,过高时要报告给车间主任,以便采取必要措施,如停机检修。
粒度过细。如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位增高造成损失,所以矿浆浓度要根据需要调整好。介质板要求不串不堵,保持20~30天清洗一次,定期更换介质板,并注意压盖螺丝要拧紧。定期更换润滑油。减速机的温升超限时要立即上报车间领导,停车检查处理。
注意与强磁机相联系的前后设备的工作情况,尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须工作正常,才能为强磁作业创造良好的工作条件。
磁选机磁选效果最重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。
磁场梯度越大,则矿粒所受的磁力越大。矿粒本身的磁性,是磁选能否进行的主要依据。若矿粒的磁性很弱,在磁选机磁场中所受的磁力就很小,这种矿粒就难于选出。磁场强度和磁场梯度是磁选机磁场工作性能的主要指标。设计磁选机时,应力求增大磁场磁力,从而扩大分选矿物的风种,提高设备的生产能力。注意观察各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活、读数是否符合要求,发现问题及时找有关人员处理。
如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。
磁偏角的角度过大过小都不好,过小影响精矿质量,使磁性较小的颗粒有机会选别上来,但会使尾矿品位降低,对回收率有好处;角度过大,对提高精矿质量有好处,因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来,磁性小的就没有机会上来而进入尾矿,使尾矿品位增高,降低回收率。 更多产品信息请登录:http://www.zzhero.com
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