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最新公告:磁选机用户购机前,公司免费为其矿做选矿实验,派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案;购机后,将免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试,协助客户规划和管理设备,直达用户满意为止。

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贫磁铁矿选矿工艺流程介绍

山川磁选机网:贫磁铁矿选矿工艺流程介绍
    近年来,贫矿和超贫磁铁矿石的开发利用越来越受到重视。但是,由于超贫磁铁矿中强磁性矿物的含量较低,如采用原矿破碎后直接磨矿再磁选,则会大大增加磨矿费用,导致整个选矿成本增高,利润减少。因此,在设计超贫磁铁矿的选矿工艺时,巩义诚信机械介绍采用干选抛废、干选精矿粗磨磁选甩尾、粗精矿再磨再磁选的工艺处理超贫磁铁矿石相对比较合理。
    通过对原矿物的分析,贫磁铁矿石中铁的含量只有8.53%,这样的铁矿石如果破碎后直接进入磨机进行磨矿,将有大量的废石进入磨机被研磨,大大提高了磨矿成本,甚至造成亏本。因此,我们将原矿破碎至-8mm,采用1050*600铁矿干式磁选机,磁场强度3500高斯的设备进行干选,可得到含量32.77%的精矿,可以抛掉67%的废料及毛石,磁性铁回收率达85%以上,干选效果十分明显。这样,不仅有效降低了磨矿费用,而且选矿工艺简单,投资回收成本快。
    我们也可以采用第二种方法对超贫磁铁矿进行开发,即湿式磁选工艺。首先将磁性铁粉碎至-2mm,用用鼓式磁选机,圆鼓尺寸327*180mm,磁场强度1200高斯的磁选机进行湿式选。通过湿式磁选进行粗粒甩尾,磁选精矿品位可提高至34.45%,又进一步减少了细磨的入磨量,选用粗磨湿磁选工艺处理超贫磁铁矿效果明显。
    因此,对于可回收铁矿物以超贫磁铁矿为主的超贫铁矿石,采用干选抛废、干选精矿、粗磨磁选工艺效果明显,并可大大节约选矿成本。经多次选矿实验表明,采用此种工艺流程是处理超贫磁铁矿石较为合理的选矿方法。更多产品信息请登录:http://www.zzhero.com

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