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最新公告:磁选机用户购机前,公司免费为其矿做选矿实验,派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案;购机后,将免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试,协助客户规划和管理设备,直达用户满意为止。

郑州山川重工有限公司
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影响干选机效果的因素有哪些

山川磁选机网:影响干选机效果的因素有哪些
    影响分选指标的主要因素是给矿层厚度(给矿量),磁场强度和工作间隙,以及给矿速度等。细分如下:
    给料层的厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关,处理粗颗粒一般给料层比细颗粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物质的含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在最下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。
    磁场强度和工作间隙。它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切关系。一般情况下我们会根据用户提供的磁场提制作设备,但也可要根据用户的原矿物料化验分析后确定所使用的磁场强度。
    给矿速度。给矿速度是依振动给料装置(或皮带)的速度来确定的。它的快慢决定矿粒在磁所得中停留的时间所受的机械力,速度愈大,矿粒在磁场中停留时间愈短,矿粒受到的机械力以重力和惯性力为主。因此,选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。
    一般精选时,原料中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速度可增大点,扫选时,原料中含连生体较多,磁性又较弱些,为提高原矿回收率给矿速度宜低些,处理细颗粒时,为了有利于矿粒的松散,振动槽的频率应高、振幅小些,处理粗粒时则相反。欢迎访问http://www.zzhero.com了解更多产品资讯!

 

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